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      輪轂刀片、金剛石刀片
      鋁輪轂刀具涂層的分類和特性以及使用過程中的注意事項
      發布時間:2020-08-11 13:42 來源:未知


      加工輪轂刀具通過涂層可以增加刀具的硬度、耐磨性、表面潤滑性、氧化溫度、抗粘結性等等。
      常用的刀具涂層有:
      (1)氮化鈦涂層(TiN)
      iN是一種通用型PVD涂層,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。

      (2)氮碳化鈦涂層(TiCN)
      TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。

      (3)氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)
      TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。

      (4)氮化鉻涂層(CrN)
      CrN涂層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為首選涂層。

      (5)金剛石涂層(Diamond)
      CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能

      輪轂刀涂層目前在使用中存在一個誤區,由于其表面硬度高,當刀具磨損或涂層剝落時,因用普通砂輪刃磨時磨削比小,重磨困難,不少操作者就把它作為不重磨刀具而丟棄,造成極大的浪費。涂層輪轂刀具磨損后必須進行重磨。涂層刀具重磨時,需將刀具上的磨損部分全部磨掉。對于只需重磨前刀面的刀具(如拉刀、成形車刀、成形銑刀、齒輪滾刀和插齒刀等)或只需重磨后刀面的刀具(如鉆頭和鉸刀等),若在其毗連切削刃的另一個刀面(如鉆頭的螺旋出屑槽)上的涂層未受損傷,刀具耐磨性即可提高。

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